顧名思義橡膠防老劑就是在進行橡膠生產的時候所用到的一種防老劑，而且產品在使用的過程中真的可以有效的延緩橡膠老化的作用，甚至可以延長橡膠制品的使用壽命，也正是如此，導致產品的使用量在逐漸的增加，但是使用一段時間就會發現產品的使用效果，沒有那么明顯了，為了解決這個現象，我們需要先了解一下影響產品的使用效果的因素有哪些。
　　1、橡膠防老劑的結構
　　防老劑延緩橡膠老化的速度，其中防老劑中的取代基對延緩橡膠老化的速度有著至關重要的作用。取代基能明顯降低氫游離基的脫離能，當取代基的電子基因和電負性比較小時，能夠增強防老劑的抗老效果。當取代基的電子基因和電負性較大時能提高氫游離基的脫離能，從而使防老劑的抗老化能力降低。相關研究表明N-H鍵的解離在胺類防老劑中對橡膠的老化速度有著至關重要的作用。當分子鏈中含有可降低N-H鍵取代基的防老劑，能在橡膠制成品老化的過程中通過控制橡膠原料的吸氧量，延緩橡膠的氧化反應。
　　2、橡膠防老劑的耗損速度
　　橡膠的耐老性能與防老劑的耗損速度相關聯。當防老劑與橡膠原料中的過氧化物自由基進行反應時，橡膠所處的環境以及橡膠的種類決定了防老劑的損耗速度，橡膠中分子鏈含有的不飽和鍵數量越多，則防老劑的耗損速度越快。并且研究表明防老劑的含量和抗老化性能與橡膠所處環境的溫度有關，當溫度越高時抗老性能越低，從而防老劑在高溫情況下揮發。使防老劑的濃度減小，導致防老劑的抗老化性能降低。在高溫情況下防老劑能與橡膠中的過氧化物發生氧化反應，使防老劑自身被消耗，從而加快了防老劑的消耗速度。
　　3、橡膠防老劑的濃度
　　當橡膠中加入防老劑的濃度過低時對橡膠的抗老化性能起不到任何影響。隨著防老劑濃度升高，增強氧化反應，能夠提高防老劑的性能。為了使防老劑發揮抗老性能，防老劑的濃度要在一定的界線內，當濃度達到限時的時候抗老性能不會提高。
　　綜上所述就是影響橡膠防老劑效果的因素，當然除了以上的因素影響產品在使用過程中的效果以外，還有可能是因為使用的環境以及儲存方式不當引起了產品效果流失，所以在日常的使用過程中除了按照正確的操作步驟以外，還要多加注意一下儲存的方式，當然因為產品是屬于一種化學用品，所以在進行使用的時候一定要做好相應的防護措施。